氨制冷劑的使用自古至今都逃脫不了泄氨事故的發(fā)生，幸運的人們總是抱著僥幸心理，機率如此低的泄氨事故怎會發(fā)生在自己身上呢？可是每一場事故的受害者都曾是自己眼中的幸運兒，只有保障安全為前提的情況下才會有明天的一切。所以如何避免液氨事故是每個氨制冷企業(yè)、制冷人員都必須掌握的。
那么氨制冷系統(tǒng)中，引起液氨爆炸的主要原因有哪些呢？
A、液氨充裝過量，遇到高溫，引起液氨容器或管道爆炸。根據(jù)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，氨充裝數(shù)應(yīng)不大于0.53㎏/L。如10L的罐體，充裝量不得超過5.3㎏，若超過5.3kg則屬超量充裝。即使充裝當(dāng)時不是滿量也是過量，當(dāng)溫度升到19℃時，即從過量變?yōu)闈M量，繼續(xù)升溫到25℃時，瓶內(nèi)產(chǎn)生的壓力超過了破壞應(yīng)力而使瓶體爆炸。
B、氨制冷系統(tǒng)中，液氨泄漏后與空氣混合成為氨、空氣的混合氣體，此混合氣體中的含氨量到爆炸上下限15.7～27.4﹪，遇到氣割、電焊、氣焊、電器線路短路等產(chǎn)生的明火、高熱能，在密閉空間內(nèi)引起爆炸。
1，壓力超高引起主機爆炸。如壓縮機安全裝置（安全閥、壓力繼電器、 假蓋等）失靈，未啟動冷凝水泵、風(fēng)機或未開排氣閥等違章操作，壓縮機安全裝置（安全閥、壓力繼電器等）失靈，超壓引起爆炸。
2，違章焊接壓力容器或壓力管道，焊接強度不夠，不能承受應(yīng)有的破壞應(yīng)力，產(chǎn)生爆炸。如封頭與桶體的焊接沒有按技術(shù)規(guī)定，即沒有采用開坡口焊，而是平焊，焊接強度不夠，不能承受應(yīng)有的破壞應(yīng)力，成為首先產(chǎn)生爆炸的薄弱環(huán)節(jié)。
安全是未來一切的保障，安全是你及家人的幸福前提。從事氨制冷行業(yè)的人們務(wù)必要保障百分之百的安全度，避免氨事故的發(fā)生。人員的規(guī)范操作、制冷系統(tǒng)的安全，唯有同時兼得才能保障百分百的安全系數(shù)。
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